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数控车床在工作之前需要准备的检查工作有哪些?
来源:www.skjc.cc 发布时间:2022年03月23日

数控车床,车床的刚性和车床的铸件和其他的工艺加工都有关系,所以在整个设计的过程中,我们要通过车床动力和车床铸件进行分析。那么我们数控车床在工作之前需要准备的检查工作有哪些呢?

数控车床

一、合理选择切削用量对于效率高的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的.磨损达到寿命才是理想的条件。

二、合理选择刀具

1.粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2.精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

3.为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

三、确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1.应能保证加工精度和表面粗糙要求;

2.应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。