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加工中心在加工工件时如何降低报废率?
来源:西安森柏机电设备公司 发布时间:2021年08月18日

数控加工中心是由铣床演变而来的,是用于加工精密机械的设备,可以降低人力和时间成本。有不少朋友反映有很多零件在被精密加工后,总是还存在一些的“不尽人意”的地方,明明是很好的加工师傅,很好的加工设备,规范的加工流程,可加工完毕后,在机台上确认,一切都是那么好看,但是拿下机台后,送进品管室或下一工序时,发现尺寸却悄悄的变化了,原来好看的一件产品变成了一件废品,让人恼火!

其实这就是工艺按排的问题,我们只考虑到了加工上面的工艺,却没能考虑到材质本身的特性,导致零件经过加工后材质内部结构发生了变化,产生加工变形,导致尺寸不良。可是如何避免这种不良发生呢?西安森柏机电设备公司的技术专家建议您使用一个非常重要的工艺,那就是材料的“去应力”工艺,有些称之谓退火处理。

数控加工中心

将工件加热至某一温度,保温一定时间后冷却,使工件发生回复,从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火,冷形变后的金属在低于再结晶温度加热,以去除内应力,但仍保留冷作硬化效果的热处理,称为去应力退火。去应力退火是将钢材或各种金属机械零件加热到一定温度,保温一段时间,然后缓慢冷却,可以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。在机械制造行业,退火通常作为工件制造加工过程中的预备热处理工序。在实际加工生产过程中,去应力退火工艺的应用要比上述运用的还多。

热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理,甚至机器零部件装配后,在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下,对钢材或机器零部件进行较低温度的加热,以去除(全部或部分的)内应力,减小变形、开裂倾向的工艺,都可称为去应力退火。

由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同,以及去除程度的差异,去应力退火温度范围很宽。习惯上,把较高温度下的去应力处理叫作去应力退火,而把较低温度下的这种处理,称为去应力回火,其实质都是一样的。