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数控车床加工的不稳定性是由什么原因引起的?
来源:西安森柏机电 发布时间:2020年12月14日

随着现代机械工业的不断发展,西安数控车床由于其良好的安全性,高精度和柔性技术等特点,在各种行业中得到了广泛的应用,但无论是简单型数控车床还是功能齐全的数控车床或加工中心,或多或少地损失了一些步骤,例如机床,加工尺寸等不稳定现象,操作人员非常困惑。尤其是在简单的数控车床上,问题更加突出。那么数控车床的“尺寸不稳定性”是由什么原因引起的?

故障原因:快速定位速度过快,驱动器和电机无响应;经过长时间的摩擦损失后,机械拖板的丝杠和轴承太紧并卡住了。换刀后刀架太松,锁紧不严;编辑程序错误,头部,尾部未回波或未取消修刀结束;系统的电子齿轮比或步进角设置不正确。

数控车床

解决方法:快速定位速度过快,则适当调整速度,切割速度和时间,使驱动器和电动机在额定工作频率下正常工作;发生机床磨损后,拖板,螺杆起重机轴承过紧卡死,必须重新调整修理;如果更换刀架后刀架太松,请检查是否满足刀架的反转时间,检查刀架内的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否太松等。

如果是由程序引起的,则必须修改程序,根据工件图纸的要求进行改进,选择合理的加工工艺,根据手册的要求编写正确的程序;如果发现尺寸偏差太大,请检查系统参数设置是否正确,尤其是电子齿轮和步进角等参数是否损坏。这种现象可以通过百分表测量。